Gutes bewahren und darauf aufbauen
Das AMAG-Zentrum in Chur ist ein Bau aus den 60er Jahren. Die vielseitig benutzbare Gewerbefläche besteht aus fünf aneinandergereihten Hallen mit quadratischem Grundriss. Die einzelnen Geschäftsbereiche werden von quadratischen Dachkuppeln aus Beton überspannt. Als Krönung thront auf jedem Dach eine runde Polyester-Lichtkuppel mit gewaltigen fünf Metern Durchmesser. Damals State-of-the-Art der industriellen Architektur, genügt diese Dachkonstruktion – frei von Stützen und Streben – punkto Energieeffizienz, Sicherheit und Ästhetik nicht mehr den gewünschten Anforderungen. Die Polyesterschalen der Lichtkuppeln hatten sich im Laufe der Jahre verfärbt und liessen kaum mehr Tageslicht ins Innere zu. Die zweischaligen Kuppeln boten zudem wenig Schutz gegen Wärmeverlust und Wärmeeinstrahlung. Das galt ebenso für die Dächer. Die Schalen aus Spannbeton hatten nur eine dünne Wärmedämmschicht und das Thema «Durchsturzsicherheit» war damals noch nicht auf der Agenda.
Smarter Sanierungsansatz entwickeln
Die Aufgabe klang leichter als sie in diesem Falle war. Denn für die Dächer galt eine gewichtige Einschränkung: Die filigrane Betonkonstruktion erlaubt nur eine Belastung von maximal 1000 kg durch das Oberlicht. Unter den aktuellen Bauvorschriften und bei dem Gewicht moderner Isolier- und Sicherheitsverglasungen war klar, dass eine Glaskonstruktion in dieser Grösse die Gewichtsgrenzen bei weitem überschreiten würde.
Wie kann man also die alte Tageslichtlösung durch eine moderne, dem heutigen Standard entsprechende ersetzen, welche viel Tageslicht spendet, gute Dämmwerte aufweist, Lüftungs-Funktionen bietet, durchsturzsicher und optisch ansprechend ist und darüber hinaus die Vorgabe von 1000 kg pro Oberlicht nicht überschreitet?
Die Lösung der Cupolux-Tageslicht-Pioniere: Eine Kombination aus einer massgeschneiderten Polyesterzarge in Form eines Viertelkreissektors und Cupolux vistaperform®-Glasoberlichtern getragen von einem Holzrahmen mit Kreuzverstrebungen. Dank einer 3D-Visualisierung auf Basis der Konstruktionsdaten inkl. virtuellem Flug in und über die zu sanierende Halle, konnte die Bauherrschaft schnell von der massgeschneiderten Lösung überzeugt werden.
Für die Herstellung der Zargen wurde eine Stahlform konstruiert auf welcher die Polyesterteile von Hand laminiert wurden. Sie wurden zudem mit einer integrierten Gefällsdämmung ausgeführt, damit das Wasser sauber ablaufen kann. Auch die Auflage der Zargen für die vistaperform®-Glasoberlichter wurden mit einer Neigung von 3° ausgeführt, damit kein Wasser auf den Glasoberlichten liegen bleibt. So entstand für jedes vistaperform®-Glasoberlicht eine mit allen Anschlüssen und Dichtungen versehene Polyesterzarge von nur 70kg Gewicht. Die Zargen schliessen sich wie vier Tortenstücke zu einem Kreis zusammen und wurden anschliessend auf den Holzrahmen montiert.
Hochwertige Tageslichttechnik verbauen
Zuerst nahmen die Dachdecker den aufwändigen Rückbau der Abdichtung und Wärmedämmung der Dächer in Angriff. Die alte Schicht wurde abgetragen und eine neue gebildet. Sie ist um ein Mehrfaches wirkungsvoller, aber auch dicker. Entsprechend wurden die bauseitigen Betonzargen mit einem zusätzlichen 16 cm hohen Holzring erhöht. Der Ring ist mit Kreuz- und Tangentialstreben verstärkt und bildet eine stabile und leichte Unterkonstruktion für jeweils vier Glasoberlichter. Die Ringe wurden mitsamt der Folienanschlüsse vormontiert und komplett mit dem Kran auf die Öffnung gehievt.
Auf die Zargen wurden runde Glasoberlichter des Typs vistaperform® gesetzt. Diese bestehen aus einem stabilen mit Hohlkammern profilierten Kunststoff-Rahmen inklusive Doppeldichtung und Zweifach-Isolierverglasung mit einem UG-Wert von 1.1 W/m²K. Dank einer Neigung von drei Grad und dem fugenlosen Übergang zwischen Glas und Rahmen kann Wasser direkt abfliessen. Je zwei der vier Glasoberlichter einer Einheit lassen sich elektrisch zwecks Lüftung öffnen.
Die Unterteilung in vier Oberlichter von je 1.60 m Durchmesser gibt rein rechnerisch ein deutlich kleineres Glaslichtmass als bei der ursprünglichen Kuppel mit 5 Metern Durchmesser. Aber in der Summe lässt das moderne Isolierverbundglas mehr Licht durch und weist alle Sicherheits- und Energiemerkmale auf. Das Gesamtgewicht von Rahmen, Zargen, Öffnungsmechaniken und Sicherheitsverglasungen liegt mit ca. 950 kg unter der geforderten Belastungsgrenze von 1000 kg pro Tageslichtlösung.
Altes in neuem Glanz erstrahlen lassen
Auch die 13 sich über der Ausstellungshalle befindenden alten Lichtkuppeln wurden durch Cupolux vistaperform®-Glasoberlichter ersetzt. Die smarte Sanierung lässt die auf hochglanz polierten Ausstellungsfahrzeuge wieder im besten Lichte erstrahlen und spendet den Mechanikern und Lackierern viel Tageslicht für ihre Arbeit.
Vier Gewinnt – Gutes bewahren, smart sanieren, hochwertig ersetzen und im neuen Glanz erstrahlen lassen!
Cupolux AG
Glärnischstrasse 7
8853 Lachen
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